GLOSARIOMateriales y acabados
Chapa antidesgaste
Otros nombres: Hardox, chapa antiabrasión, acero AR, Raex, Dillidur, XAR
Acero de baja aleación templado y revenido que se especifica por dureza en lugar de por límite elástico —normalmente de 400 a 500 Brinell— y se emplea allí donde la abrasión por deslizamiento destruiría un acero estructural corriente.
Cómo se fabrica y cómo se clasifica
La chapa se calienta hasta la temperatura de austenización, se templa rápidamente para formar martensita y después se reviene a baja temperatura para recuperar tenacidad. El resultado se clasifica por dureza: AR400, AR450 y AR500 son los escalones habituales, frente a unos 120–180 HB de un acero estructural corriente. Hardox es una marca comercial sueca que se ha vuelto genérica; Raex, Dillidur, XAR y Brinar son productos equivalentes de otras acerías.
Trabajarla, y por qué eso importa
La dureza corta por los dos lados. La chapa no puede cortarse con herramienta convencional —solo plasma, láser o chorro de agua abrasivo— y para taladrarla hace falta metal duro. La soldadura exige controlar el aporte térmico y a menudo precalentar, porque la estructura martensítica es sensible a la fisuración por hidrógeno y la zona afectada térmicamente se ablanda localmente. El plegado en frío tiene un radio mínimo de varias veces el espesor de la chapa. Cada una de estas restricciones añade horas a cualquier objeto construido con ella, y esa es buena parte de la razón de que ese trabajo sea caro.
